化工泵的常见故障及其解决方法

泵不吸水：可能是由于吸入阀有杂物或未打开，吸入管堵塞，或管路系统密封性差。解决方法包括打开吸入阀排除杂物，疏通吸入管，检查管路系统，并更换轴封。

泵不能启动：可能是由于原动机发生故障，泵卡住，填料函压得太紧，或排出阀门未关。解决方法包括检查电源及原动机情况，放松填料，关闭进出口阀门后再次启动。

泵不排液：可能是由于灌泵不足，泵转向不对，泵转速太低，滤网、吸入管堵塞，或吸入高度太高。解决方法包括重新灌泵，确定泵的旋转方向，检查电机空转转速，清洗滤网，并调整吸入口管线。

泵排液后中断：可能是由于吸入管路漏气，灌泵时吸入侧气体未排尽，吸入侧被异物堵住，或吸入管脱水。解决方法包括检查吸入侧连接处及填料函的密封情况，重新灌泵，停泵后清洗滤芯，并检查吸入管路。

流量不足：可能是由于系统净扬程增加，阻力损失增加，口环及叶轮磨损过大，或其他地方漏液。解决方法包括检查液位高度和系统压力，检查管路及止回阀，更换磨损部件，并清洗、检查、调换相关部件。